在注塑模具制造的過程中，如果模具完全的關(guān)閉，橫澆道和模穴部是完全由空氣所占據(jù)的，如果這個時候不能把空氣完全排出去的話，就會使得熔融材料把這部分完全填充滿。因此，在排氣設(shè)計的時候，就需要設(shè)計合理，如果設(shè)計不合理的話，就會出現(xiàn)很多的問題，今天注塑模具廠家就給大家具體介紹下注塑模具排氣設(shè)計不當(dāng)會導(dǎo)致哪些問題。

　　1、填充不良。由于在模穴內(nèi)的閉氣阻力，阻止了熔融材料的流動，讓它的流速減慢，這就造成了填充不良的現(xiàn)象，另外，也會導(dǎo)致存在在模穴內(nèi)的氣體量，后殘存在模穴內(nèi)，如果不會發(fā)生燒焦，也會造成填充不良的現(xiàn)象，這個情況容易發(fā)生在吸濕性比較大的材料，在預(yù)備干燥不完全的時候，注塑模具廠家提醒大家一定要注意。

　　2、燒焦。如果熔融材料的填充速度，相比模穴內(nèi)的排氣速度快的話，就會導(dǎo)致模穴內(nèi)的空氣被壓縮，這樣就會馬上導(dǎo)致高溫的發(fā)生，這種現(xiàn)象也被叫做斷熱壓縮，高溫空氣和成形品接觸的部分，就會產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象，而成為黑色。

　　3、溢料。由于模穴內(nèi)的空氣和氣體量，抑制了熔融材料的流動，這樣就擴(kuò)充了分割面，造成了和擴(kuò)大投影面積相同的效果，讓部分模面上浮，而產(chǎn)生了溢料的現(xiàn)象，此種現(xiàn)象特別容易發(fā)生在薄肉制品的時候。

　　可見，注塑模具排氣設(shè)計不當(dāng)會導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果，不僅會造成燒焦，溢料和填充不良，而且還會形成銀線，氣泡，外表有污點(diǎn)以及噴嘴紋等，同時也會讓成形不良，因此注塑模具廠家在設(shè)計的時候，一定要進(jìn)行合理的排氣設(shè)計。