目前，五金沖壓件正廣泛的應(yīng)用于我們的生活中，隨著科技的發(fā)展，但或多或少還是存在一些問題。五金沖壓件加工技術(shù)也越來越成熟，下面給大家介紹五金沖壓件加工的常見問題及原因。

　　1、輥?zhàn)佑。呵逑摧佔(zhàn)踊蛘咚土陷佔(zhàn)痈街愇镆穑ㄒ怨潭ü?jié)距發(fā)生），一般情況下可以將板料上的輥?zhàn)佑‘愇锶サ艏纯桑?br/>

　　2、 毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有余料，鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準(zhǔn)，毛刺高度為>0.2mm以上時，在這里發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹。

　　3、卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開卷線的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時產(chǎn)生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。

　　4、凸凹：材質(zhì)表面異常凸起或凹陷，是開卷線有異物（鐵屑、灰塵）混入引起的；

　　5、滑動?。河捎谳?zhàn)踊瑒右?，在突然停止或者加速時發(fā)生；

　　我們在模具設(shè)計的時候一定要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設(shè)計彎曲模時，要采取有效措施減小回彈，并在模具上減去回彈量；設(shè)計合理的圓角，防止彎裂。拉深時采用壓邊圈防止起皺，且壓力要適中；用適當(dāng)潤滑減小拉深阻力，以防止模具黏著或使工件拉穿。

　　五金沖壓件的缺陷有很多，如刮傷、裂縫、凸凹痕、毛刺、氧化等等，我們在五金沖壓件加工上必須注意這些細(xì)節(jié)，才能帶來更大的利益。旋壓是一種金屬回轉(zhuǎn)加工 工藝。在加工過程中，坯料隨旋壓模主動旋轉(zhuǎn)或旋壓頭繞坯料與旋壓模主動旋轉(zhuǎn)，旋壓頭相對芯模和坯料作進(jìn)給運(yùn)動，使坯料產(chǎn)生連續(xù)局部變形而獲得所需空心回轉(zhuǎn) 體零件。

　　整形是利用既定的磨具形狀對產(chǎn)品的外形進(jìn)行二次修整。主要體現(xiàn)在壓平面、彈腳等。針對部分材料存在彈性，無法保證一次成型品質(zhì)時，采用的再次加工是使用模 具分離材料的一種基本沖壓工序，它可以直接制成平板零件或為其他沖壓工序如彎曲、拉深、成形等準(zhǔn)備毛坯，也可以在已成形的沖壓件上進(jìn)行切口、修邊等。沖裁 廣泛用于汽車、家用電器、電子、輕工、儀器儀表、機(jī)械、鐵道、通信、化工、紡織以及航空航天等工業(yè)部門。沖裁加工約占整個沖壓加工工序的50%～60%。

成形工序

　　彎曲：將金屬板材、管件和型材彎成一定角度、曲率和形狀的塑性成型方法。彎曲是沖壓件生產(chǎn)中廣泛采用的主要工序之一。金屬材料的彎曲實(shí)質(zhì)上是一個彈塑性變形過程，在卸載后，工件會產(chǎn)生方向的彈性恢復(fù)變形，稱回彈?；貜椨绊懝ぜ木龋菑澢に嚤仨毧紤]的技術(shù)關(guān)鍵。