電動車沖壓件加工過程中，如果出現(xiàn)了拉痕的話，就會影響到其的質量，而將會影響到生產(chǎn)企業(yè)的收益。因此，作為沖壓件生產(chǎn)企業(yè)我們一定要盡可能避免出現(xiàn)這樣的問題。那么，我們應當采取什么樣的處理措施呢？針對這個問題，我們接下來就為大家簡單的介紹下。

　　首先，我們需要找出具體的原因，然后根據(jù)具體的原因采取針對性措施。比如如果發(fā)現(xiàn)是由于凸?；蛘呤前寄１砻嬗屑饫膲簜?，從而導致沖壓件的表面出現(xiàn)了比較嚴重的拉痕的話，那么這時候應當及時進行修復，比如可以采用修磨或者是拋光的方法來進行處理。而如果是凸凹模間隙過小或者大小不一的話，從而引起的刮傷的問題，那么應當重新調整凸凹模之間的距離，直到合適為止。

　　如果在經(jīng)過調查之后發(fā)現(xiàn)是由于凹模圓角表面較為粗糙，從而導致在加工沖壓件的時候其表面出現(xiàn)刮傷的話，那么應當將凹模圓角半徑進行修磨打光。此外，如果是由于在進行沖壓時，其沖模工作的表面或材料表面存在污物的話，導致工件受傷，這時候就需要保持凸凹模表面的清潔，在開始工作前先進行清潔。

　　除此之外，如果是由于凸凹模硬度過低，或者是其表面沾有一些金屬廢屑的話，那么也可能會導致沖壓件出現(xiàn)拉痕，對于這種情況，我們不僅需要增加凸凹模表面的硬度，還需要在沖壓的過程中，經(jīng)常檢查凸凹模的表面情況，并及時清除遺留的金屬廢屑。

　　之后一種情況，如果所使用的潤滑劑質量太差的話，也會出現(xiàn)在這種情況，這時候我們需要根據(jù)情況選擇相應的潤滑劑，如果有必要的話，應當先對潤滑劑進行過濾之后，在進行使用，以防止有雜質損傷到?jīng)_壓件的表面。

汽車沖壓件加工具有的特點是什么：

　　不同的生產(chǎn)工藝得到的零件都有著自身的特點，每種生產(chǎn)方式也都有著屬于各自的優(yōu)勢，現(xiàn)如今，人們對于沖壓件加工出來的零件需求還是比較大的，因為現(xiàn)在很多人家都會選擇沖壓的方式，來得到自己需要的產(chǎn)品，那么，對于沖壓件加工的特點，很多人不是非常了解，到底這樣的工藝生產(chǎn)的零件又有什么好處呢？

　　首先，沖壓件加工生產(chǎn)出來的零件剛度比較好，我們在生產(chǎn)零件的時候，全部采用優(yōu)質鋼材進行生產(chǎn)，鋼材厚度大小不一，通過所需要的壓力采用相應噸位的沖床進行沖壓，這樣生產(chǎn)出來的零件，相比于其他生產(chǎn)工藝在剛度上要強很多，并且在整個沖壓件加工過程中對零件內(nèi)部結構不斷進行改進，這樣就在總體強度上得到了很大的提升。

　　其次就是沖壓件加工的產(chǎn)品安裝起來比較方便，我們在生產(chǎn)的時候，會根據(jù)您提供的圖紙進行沖壓，不會有多余部分的存在，需要什么的零件，就生產(chǎn)什么樣的零件，是沖壓的一大優(yōu)勢，所以我么在后期安裝的時候，是非常便利的。