沖壓件加工時的車床設(shè)備的注意點主要如下：袖口不要敝開，穿緊身防護服。長發(fā)要戴防護帽，操作時不能戴手套。卡盤、花盤必需有穩(wěn)妥螺栓，運用前要擰緊;圓錐軸卡盤要裝上拉桿。作業(yè)前須查看車床工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，裝夾工件和刀具要緊固。夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分棒運用防護罩，避免絞住衣裳及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應注重間隔，不要接近。

工件轉(zhuǎn)變時禁止用手纏砂布砂光零件或用棉砂擦光零件，砂光內(nèi)孔和外圓是必需用棒槌纏砂布。對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，使用鉤子及時鏟除，禁止用手拉。除車床上裝有工作中主動測量設(shè)備外，均應泊車測量工件，并將刀架移動到安全。車削細長工件時，為包管安全應選用中間架或跟刀架，長出車床部分應有標記。為防崩碎切屑傷人，應在適宜的方位上設(shè)備通明擋板。  

汽車沖壓件加工后在出廠前需要進行一系列的檢驗，檢驗合格后才會交給用戶，汽車沖壓件加工檢驗的時候都需要檢驗哪些方面呢？

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

2、材料檢查

沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應有質(zhì)量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當無質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進行復驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。

4、硬度檢測

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。