關(guān)于定做精密汽車沖壓件，我們可以理解為在加工過程中厚度不變的零件，可以對其沖壓、折彎、拉伸等，在加工過程中需要注意哪些？我們一起來探討一下：

　　1.較為簡單的工藝的零件我們一般采用單工序模具來加工，復(fù)雜的零件我們一般采用多道工序制作，而模具一般容易受限制，可能需要幾部分沖壓，對于平整度要求高的零件，一般在后可以采用整平工藝來完善；

　　2.對于零件斷面或尺寸精度要求比較高的零件，我們可以采用沖壓后增加一道精整或者設(shè)計時直接采用精密模具沖壓；

　　3.汽車零部件結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜度決定了產(chǎn)品的工序數(shù)量，對于零件彎曲度和數(shù)目和彎曲方向，我們可以在折彎后增加一道整形，來保證零件的角度；

　　4.材料的性質(zhì)也決定了零件制作是否成功，遇到拉伸件，材料和拉伸高度、直徑和工序數(shù)目需要計算精確，如果零件R角半徑精度要求高時，就要在拉伸后再增加整形；

　　5.遇到需要彎曲件，就需要確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性，也需要增加工序來確保工藝穩(wěn)定，比如增定位或者精整等工序；

　　6.說到上面基本都是工藝方向的，另外我們定制精密五金沖壓件時，還需要采用簡單和高效的操作方式，可采用機(jī)械化和自動化設(shè)備來保證產(chǎn)品穩(wěn)定度；

　　7.然后我們還需要根據(jù)公司內(nèi)現(xiàn)狀，已有的設(shè)備來確定實(shí)際的工序，同時還需要制模實(shí)力和生產(chǎn)情況來確定。