精密五金沖壓件多數為薄板沖壓件，可以通過沖壓、折彎、拉伸等工序來完成；那精密五金沖壓時需要遵循的原則是哪些？

　　一、沖壓形狀較簡單的零件，選用單道工序的沖壓；形狀復雜的零件，因模具受限，就需要采用多道工序去制作，對于平面度和成形精度較高的的零件，后可增加一道整形工藝；

　　二、對于精密五金沖壓件斷面標準高的零件，考慮在沖壓后增加修整工序或者在開模時直接做精沖模；工序的數量還應符合公司現有的規(guī)模（設備精度）和制作高度（有實力的制模團隊）；

　　三、對于精密五金汽車沖壓件的加工，設計沖壓件時要形狀簡單，結構合理，利于沖壓操作，合理省料。

　　五金沖壓件的硬度檢測與沖壓加工：沖壓件本身的屬性直接影響加工的品質，其中硬度值是決定沖壓件加工的一項重要指標。

　　1.布氏硬度:主要用來測定五金沖壓件、精密金屬沖壓件、熱軋坯料及退火件的硬度,測定范圍≯HB450。

　　2.洛氏硬度:HRA主要用于高硬度試件,測定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬質合金、氮化鋼等，測定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等）淬火或回火后的硬度測定,測定范圍HRC20~67。

　　3.維氏硬度:用來測定薄件和鋼板制件的硬度,也可用來測定滲碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。

　　五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

　　五金沖壓件加工是借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。五金沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。

　　所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出五金沖壓件。