高精密汽車沖壓件的原材料性能：關于原材料性能測試有4點，1.化學分析，主要是分析原材料中的化學元素含量，來確認是否能符合產(chǎn)品使用性能；2.材料檢查，材料的外觀、厚度、質量證明書等是否符合采購要求；3.硬度檢測，汽車配件一般采用洛氏硬度計等設備來檢測材料硬度；4.成形性能檢測，對于需要折彎的產(chǎn)品在生產(chǎn)時加退火工藝，對于材料進行彎曲測試，杯突測試等。

工藝要求：1.精密沖壓件在設計的時候盡量采用結構簡單且合理的加工方式；2.選擇合適噸位的壓力機，符合加工工藝要求；3.符合精密沖壓件的成形性能要求；4.設計適當?shù)谋砻娲植诙群蜎_壓精度，制作檢驗規(guī)范；

高精密沖壓件沖壓油的選擇：不同材質的沖壓材料需要不同的沖壓油，比如：碳鋼板主要用于一些機械設備等加工精度要求不高的，注意選擇拉伸油的黏度；不銹鋼材質的一般要求使用油膜強度高、抗燒結性能好的拉伸油；銅鋁等合金材料應材料延展性好，可以選擇油性，滑動性好的油。

　　沖壓件首件檢驗的目的：主要是預防批量產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸超差、返修、報廢等問題，可以預先控制產(chǎn)品過程的一個手段，可以判斷出5環(huán)要素是否有問題，確保產(chǎn)品質量的一個手段；

　　沖壓件首件檢驗的場合：每個班次工作開展前；更換操作者；更換設備、工裝等；更改技術要求；更換新材料等要素時需要沖壓件    沖壓件首件檢驗的要求：可以采用：自檢、互檢、送檢；送檢的產(chǎn)品需要先由操作者自檢，然后再轉由裝模者互檢，后交由檢驗員檢；

　　沖壓件首件檢驗操作規(guī)范流程：可采用公司內(nèi)部制定的新品檢驗流程，參照工藝流程卡，進行有效檢驗并做好記錄，  不合格的退回重新生產(chǎn)，合格的首件進行封樣。