在鈑金件的沖壓生產(chǎn)加工中，需要注意的一個(gè)重要問(wèn)題是沖壓生產(chǎn)過(guò)程的可靠性。可靠性一方面指的是無(wú)故障的板材上下料，另一方面指的是工藝技術(shù)的可行性。要做到這些必須考慮到整個(gè)沖壓生產(chǎn)線中所有設(shè)備部件和生產(chǎn)部件的性能。由于沖壓機(jī)和模具通常不會(huì)成為問(wèn)題的焦點(diǎn)，因此動(dòng)態(tài)的、可靠的零部件定位就具有非常重要的意義了。

在汽車鈑金件的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)沖壓技術(shù)和沖壓模具有著一定的要求。在高速?zèng)_壓設(shè)備和多功能沖壓模具中，僅僅是“高速”和“多功能”還不能滿足生產(chǎn)的要求，只有實(shí)現(xiàn)連續(xù)地向沖壓機(jī)床和沖壓模具輸送板材，并且沖壓后的鈑金工件能在極短的時(shí)間內(nèi)從沖壓模具中取出并輸送到下一個(gè)沖壓工位時(shí)，才能保證實(shí)現(xiàn)理論的經(jīng)濟(jì)效益。所以正確的沖壓工藝應(yīng)該是：對(duì)整個(gè)鈑金件的沖壓工藝過(guò)程進(jìn)行仔細(xì)的分析與研究，保證從板材上料時(shí)開(kāi)始到鈑金件完成加工的整個(gè)過(guò)程，有著預(yù)想的短生產(chǎn)節(jié)拍，從而達(dá)到佳效率。

沖壓生產(chǎn)線不但有很高的運(yùn)動(dòng)速度，還要求有很高的板材運(yùn)送定位精度。用于沖壓生產(chǎn)線上自動(dòng)化上下料真空吸盤式機(jī)械手按照板材的規(guī)格，準(zhǔn)確地將板材輸送到位。使用真空室沖壓機(jī)械手，可以很輕松的達(dá)到目的，汽車鈑金件沖壓線的福星。