沖壓件的冷沖壓，其從專業(yè)角度來講的話，其是指利用壓力機上沖模，來對材料施加一定的壓力，使其分離或塑性變形，從而，來獲得想要的成品。而沖孔和折彎這兩個工序，一般來講，是先沖孔后折彎，以便進行數(shù)控沖床的加工。不過，在某些特殊情況下，是要先折彎后沖孔。

　　汽車沖壓件加工較常用的一種形式是模塊式?jīng)_壓件加工，其實也是沖壓加工系統(tǒng)和高效生產(chǎn)有機結合的一種產(chǎn)物。沖壓件加工的幾何形狀有很多種要求，模塊式?jīng)_壓加工能夠很好的應對各種形狀的要求，下面小編來給大家簡單介紹下沖壓件加工的特點：

　　1、在沖壓成形過程中可快速更換組合模具以提高生產(chǎn)效率;

　　2、由于具有帶材的供帶和矯帶裝置，可省卻另設上料下料工序;

　　3、實現(xiàn)了大工件的不停機加工;

　　4、既能獨立又能成系列的控制組合沖模動作，能連續(xù)進行沖壓加工;

　　5、沖模具有可編和的柔性特點。

　　綜上所述，沖壓件加工的使用可滿足不同材料形狀的要求，再加工出符合質量標準的產(chǎn)品，對于大批量生產(chǎn)或小批量多種產(chǎn)品生產(chǎn)都能有很好的發(fā)揮。