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1、塑件不足：主要由于供料不足，融料填充流動(dòng)不良，充氣過多及排氣不良等原因?qū)е绿畛湫颓徊粷M，塑件外形殘缺不完整或多型腔時(shí)個(gè)別型腔填充不滿?！ ?、尺寸不穩(wěn)定：主要由于模具強(qiáng)度不良，精度不良，注射機(jī)工作不穩(wěn)定及成形條件不穩(wěn)定等原因，使塑件
2019-03-04
DR概述： 拉延模(DR)是在壓床的作用下，通過凸模、壓邊圈、凹模的聯(lián)合作用使平板狀坯料經(jīng)過塑性變形獲得穩(wěn)定的空間形狀的一種工藝裝備。根據(jù)使用設(shè)備的不同，拉延模可分為單動(dòng)拉延模和雙動(dòng)拉延模； 單動(dòng)拉延模：單動(dòng)拉延模是利用機(jī)床的氣墊機(jī)構(gòu)進(jìn)
2019-02-25
修邊模（TR）：用于將拉延件的工藝補(bǔ)充部分和壓料凸緣多余部分切除，為翻邊和整形準(zhǔn)備條件，在小批量生產(chǎn)時(shí)，可以用手工或其它簡單設(shè)備代替，修邊模往往兼沖孔?！ _孔模(PI)：在毛坯或板料上，沿封閉的輪廓分離出廢料得到帶孔制件的沖模。一般所
2019-02-18
塑料收縮率是指塑料制件在成型溫度下尺寸與從模具中取出冷卻至室溫后尺寸之差的百分比。 它反映的是塑料制件從模具中取出冷卻后尺寸縮減的程度。影響塑料收縮率的因素有：塑料品種、成型條件、模具結(jié)構(gòu)等。不同的高分子材料的收縮率各不相同。其次塑料
2019-01-28
一、造成模具損壞的原因1、模溫 模具在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定的溫度，否則當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)產(chǎn)生激冷，導(dǎo)致模具內(nèi)外層溫度梯度增大，形成熱應(yīng)力，使模具表面龜裂，甚至開裂?！ ≡谏a(chǎn)過程中，模溫不斷升高，當(dāng)模溫過
2019-01-21
目前，五金沖壓件正廣泛的應(yīng)用于我們的生活中，隨著科技的發(fā)展，但或多或少還是存在一些問題。五金沖壓件加工技術(shù)也越來越成熟，下面給大家介紹五金沖壓件加工的常見問題及原因。 1、輥?zhàn)佑。呵逑摧佔(zhàn)踊蛘咚土陷佔(zhàn)痈街愇镆穑ㄒ怨潭ü?jié)距發(fā)生），一
2019-01-14
沖壓設(shè)備的精度與剛性對(duì)沖壓模具壽命的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好，沖壓模具壽命大為提高。例如：復(fù)雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV，在普通開式壓力機(jī)上使用，平均復(fù)磨壽命為1-3萬次，而新式精密壓力機(jī)上使用，沖壓模具的復(fù)磨壽命可
2019-01-07
1.注塑件缺陷的特征注塑過程不完全，因?yàn)槟Ｇ粵]有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)。2.可能出現(xiàn)問題的原因(1).注塑速度不足。(2).塑料短缺。(3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。(4).運(yùn)行時(shí)間變化。(5).射料
2018-12-31
沖壓件的制作少不了沖壓模具的運(yùn)用，產(chǎn)品品質(zhì)的好壞很大程度上都是有沖壓模具的精度決定的，可見沖壓模具的重要性。今天小編要給大家介紹的就是關(guān)于沖壓模具的知識(shí)，說詳細(xì)點(diǎn)就是其沖裁間隙的確定方式?！ _壓模具沖裁間隙對(duì)沖壓件的質(zhì)量、沖壓模具的使
2018-12-10
一般情況下，工件通過熱處理后會(huì)變形，有的面凹，有的面凸，硬度較硬，有的斜頂變形嚴(yán)重，加工較困難，工件越大越厚反而變形較少，加工起來比較容易，所以要根據(jù)工件的大小來確定加工的方式。 在塑膠模具前后模仁、滑塊、耐模板等通過大水磨加工開粗，
2018-11-19
現(xiàn)如今，注塑件的應(yīng)用已是相當(dāng)廣泛，從事注塑加工的企業(yè)也是越來越多。我們?cè)谶M(jìn)行注塑件加工是，往往都需要主要注意注塑件的硬化速度，硬化速度太慢就會(huì)影響到注塑件加工的效率。那么，注塑件加工硬化速度都是由哪些因素影響的呢？ 注塑件的硬化速度與
2018-11-05
在注塑加工廠里中注塑新技術(shù)常常有很多，而在注塑加工中熔接痕產(chǎn)生的原因，塑料制品的熔接痕是射膠過程來自不同方向的熔融樹脂在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。射膠過程中由于熔合處的兩股樹脂流并不會(huì)相互混合；因此溫度越低，熔合痕就越明顯，而且強(qiáng)度也
2018-10-29
